近日,杭州?低晹(shù)字技術股份有限公司(以下簡稱“?低暋保┏晒θ脒x “第二屆中國標桿智能工廠百強榜”。此獎項由知名智能制造咨詢和研究機構e-works組織評選,于2023(第九屆)國際智能制造論壇上發(fā)布。
e-works標桿工廠評選從“管理基礎”、“工業(yè)互聯(lián)”、“工廠數(shù)字化”、“物流與供應鏈”、“工業(yè)自動化”、“工業(yè)智能”六個評價維度對參評的智能工廠進行綜合評估。
入選該榜單意味著專業(yè)機構對海康威視在智能制造領域實踐的認可。作為智能物聯(lián)領域的代表性企業(yè),海康威視是智能制造的積極實踐者,成功入選工信部2021年度智能制造示范工廠揭榜單位,也是浙江省首批認定的“未來工廠”,并被評為行業(yè)引領型“頭雁工廠”,是杭州市首批未來工廠的 “鏈主工廠”。
智能物聯(lián)應用場景化,市場高度碎片化。目前,海康威視智能制造基地生產產品種類一萬余種、型號數(shù)十萬個、訂單定配置比例高達75%。通過不斷打磨和提升智能制造能力,?低曋鸩綐嫿巳鞒逃行f(xié)同、敏捷精益的大規(guī)模定制智能制造新模式,保障了高可靠性、高可用性、高可控性的產品交付。
在產品研發(fā)上,通過建立敏捷研發(fā)體系iRDMS,產品研發(fā)周期縮短了39.4%。在生產制造上,通過ERP、MES、iWMS等信息系統(tǒng)深度集成、設備互聯(lián)互通,實現(xiàn)了生產柔性化和管理智能化。在物料配送上,通過自研AGV的大規(guī)模應用,實現(xiàn)了從原材料、半成品、成品的物流全流程智能化配送與管理,實現(xiàn)“貨到人”物料揀選、工位級自動JIT配送等,物流效率提升了40%。
同時,?低曉谥悄芄S落地了眾多自研的智能分析技術及工業(yè)相機設備,助力智能裝配、智能檢測、智能包裝等;在排產、訂單預測、工藝編制、物流配送、質量管控等多領域應用了數(shù)據(jù)挖掘、知識圖譜、智能算法、仿真等先進技術,幫助業(yè)務持續(xù)改善。
?低暽疃熔`行智能制造,不僅應用于自身,也在為眾多行業(yè)的智慧園區(qū)、智能工廠建設提供支撐。未來,?低晫⒉粩嗵嵘陨碇悄苤圃炷芰Γ酶嗟闹悄芪锫(lián)技術與產品,高效滿足客戶需求,持續(xù)助力各行各業(yè)數(shù)字化轉型!
e-works(數(shù)字化企業(yè)網)由我國著名制造業(yè)專家李培根院士于2002年4月創(chuàng)立,是我國頗具影響力的智能制造專業(yè)網絡媒體、培訓、咨詢和研究機構。中國標桿智能工廠百強榜單旨在持續(xù)跟蹤中國智能工廠的實踐之路,發(fā)現(xiàn)更多中國本土智能工廠的標桿,尋找細分行業(yè)智能工廠的領先企業(yè),探索智能工廠的建設重點、關鍵技術和實踐經驗。