無(wú)人工廠開始“批發(fā)”，智慧制造機(jī)遇幾何

    2014年，富士康說(shuō)要用機(jī)器人替代100萬(wàn)工人，讓蘋果手機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)人制造。6年過(guò)去了，富士康和蘋果的夢(mèng)想沒(méi)有實(shí)現(xiàn)。但是，這并不意味著機(jī)器人無(wú)人工廠失敗了！恰恰相反，過(guò)去十年的努力和愿景，正在進(jìn)入收獲期。

    4月8日，《上海市促進(jìn)在線新經(jīng)濟(jì)發(fā)展行動(dòng)方案（2020-2022年）》發(fā)布，明確提出打造標(biāo)桿性無(wú)人工廠，建設(shè)100家以上無(wú)人工廠、無(wú)人生產(chǎn)線、無(wú)人車間，聚焦發(fā)展柔性制造、云制造、共享制造等新制造模式，為上海制造、上海創(chuàng)造添磚加瓦，切實(shí)夯實(shí)高質(zhì)量制造業(yè)的“上海優(yōu)勢(shì)”。

    比較優(yōu)勢(shì)的變化，倒逼傳統(tǒng)工業(yè)強(qiáng)市轉(zhuǎn)型

    工業(yè)自從誕生就與“勞動(dòng)力”成本緊密掛鉤。從卓別林電影的《摩登時(shí)代》到全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈二戰(zhàn)后的轉(zhuǎn)移過(guò)程，都充分說(shuō)明“勞動(dòng)力”瓶頸是制造業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展和繁榮的“基本生產(chǎn)要素”。

    但是，近年來(lái)，我國(guó)東部發(fā)達(dá)地區(qū)面臨，1.生活消費(fèi)水平提升、房地產(chǎn)升值等帶來(lái)的“勞動(dòng)力”成本均值上升；2.東南亞和印度人口紅利不斷釋放的“勞動(dòng)力成本”的挑戰(zhàn)�！畠�(nèi)憂外患’，在行業(yè)人士看來(lái)，工業(yè)用地成本還可以通過(guò)結(jié)構(gòu)化的政策來(lái)調(diào)節(jié)，但是完全遵從市場(chǎng)規(guī)律的“勞動(dòng)力”成本，卻無(wú)法人為控制。

    因此，東部發(fā)達(dá)地區(qū)如何在中國(guó)經(jīng)濟(jì)的新階段，繼續(xù)在制造業(yè)保持領(lǐng)先，避免經(jīng)濟(jì)空心化，做大做強(qiáng)中國(guó)制造，就成了一個(gè)“國(guó)家級(jí)的戰(zhàn)略問(wèn)題”：相比此前的全球產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移，這一次“上帝眷顧東方勤勞的人民”，信息化和智能化送來(lái)了機(jī)器人自動(dòng)化制造技術(shù)�！�—智慧制造、無(wú)人工廠，在人類工業(yè)歷史中，第一次改變了“勞動(dòng)力成本”作為“制造業(yè)第一要素”的地位。

    可以說(shuō)無(wú)人工廠就是為中國(guó)制造業(yè)升級(jí)而準(zhǔn)備的“天時(shí)地利人和”都具有的“精鋼鉆”。無(wú)人工廠更成為上海等人力成本、社會(huì)生活成本高起地區(qū)，制造業(yè)繼續(xù)領(lǐng)先的必然路徑；也成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)固守全球第一大制造業(yè)大國(guó)、世界工廠地位的“戰(zhàn)略武器”，是中國(guó)制造2025規(guī)劃中的“頂梁柱”之一，也是5G產(chǎn)品、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)未來(lái)主要應(yīng)用場(chǎng)景之一。

    10年努力，無(wú)人工廠修成正果

    富士康無(wú)人工廠愿景并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)。但是，2019年報(bào)里，富士康精工產(chǎn)能較上年增長(zhǎng) 15%，直接人數(shù)降低 26%，人均產(chǎn)值增長(zhǎng) 48%——沒(méi)有無(wú)人化，但是機(jī)器代替更多的人也是顯而易見。2019年和2018年比較，富士康精工已經(jīng)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)人干三個(gè)人的活。這是實(shí)實(shí)在在的無(wú)人制造的“逐步走來(lái)、日趨成熟”的腳印。

    4月21日，上海英正輝環(huán)保設(shè)備有限公司成功落戶金橋綜合保稅區(qū)，將在綜保區(qū)打造首個(gè)5G無(wú)人制造工廠，預(yù)計(jì)未來(lái)5年可達(dá)到40億元的產(chǎn)值規(guī)模。上海市計(jì)劃到2021年將建成一批“無(wú)人工廠”標(biāo)桿，建立起完備的“無(wú)人工廠”評(píng)估體系，對(duì)100家重點(diǎn)企業(yè)工廠進(jìn)行智能化、無(wú)人化建設(shè)推廣。——無(wú)人工廠進(jìn)入批發(fā)模式。

    固然，例如蘋果手機(jī)制造“點(diǎn)膠水”、“精密螺絲緊固”這樣的工序，機(jī)器人還做不好。但是，更多的產(chǎn)業(yè)工序中，機(jī)器人已經(jīng)可以“很好”的代替人類。“機(jī)器人工人”正在成為最主要的“招工對(duì)象”——尤其是新冠疫情下，無(wú)人工廠的抗風(fēng)險(xiǎn)能力異常突出，成為“重要的行業(yè)亮點(diǎn)”，進(jìn)一步推動(dòng)了這一新制造模式的應(yīng)用。

    “2015-2020是技術(shù)儲(chǔ)備、2020-2025是示范應(yīng)用、2025之后就是大規(guī)模普及�！毙袠I(yè)專家指出，無(wú)人制造技術(shù)正在按照這樣的時(shí)間規(guī)劃，完成自己的進(jìn)化和升級(jí)過(guò)程。其中，2020年開始的示范性應(yīng)用，將是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈最具革命性的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。以上海市傳統(tǒng)制造領(lǐng)域智能化升級(jí)為重要目標(biāo)，無(wú)人工廠正在成為下一代制造業(yè)的代名詞，并推動(dòng)制造業(yè)“智慧化、信息化、云化和服務(wù)化”發(fā)展。

    不只是機(jī)器換人，無(wú)人工廠是“制造業(yè)理念”的革命

    “僅僅將無(wú)人工廠看成‘機(jī)器人替代了人類工作’，那就小看這一變革的意義了”。首先，機(jī)器人對(duì)于人工不是一對(duì)一的替換——制造業(yè)的生產(chǎn)工程重塑是必然的選擇，流水線設(shè)計(jì)將因此變得更具挑戰(zhàn)性和趣味性，也更具有制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力價(jià)值。

    其二，作為工廠的管理者，如何感知“生產(chǎn)過(guò)程”，并控制產(chǎn)品品質(zhì)，這是無(wú)人工廠需要解決的重要問(wèn)題。即無(wú)人工廠必然是一個(gè)“信息數(shù)據(jù)化”工廠。即，數(shù)據(jù)感知、物聯(lián)網(wǎng)和可視化管理，將是無(wú)人工廠運(yùn)行的常態(tài)。制造鏈條和每個(gè)環(huán)節(jié)的信息化，將產(chǎn)生工廠內(nèi)的大數(shù)據(jù)應(yīng)用價(jià)值和機(jī)遇。

    第三，制造業(yè)無(wú)人化必然引發(fā)面向制造業(yè)的服務(wù)業(yè)形態(tài)的升級(jí)。一方面，信息化互聯(lián)，即工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是應(yīng)有之意；另一方面，供應(yīng)鏈和倉(cāng)儲(chǔ)、配送過(guò)程的無(wú)人化，尤其是園區(qū)范圍內(nèi)的無(wú)人化對(duì)接，是必然的選項(xiàng)；同時(shí)，“黑燈廠房、無(wú)人化制造”必然具有24小時(shí)的連續(xù)性，制造服務(wù)業(yè)也需要“時(shí)間對(duì)表”。

    第四，以制造和創(chuàng)新為基礎(chǔ)的“工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力”，隨著無(wú)人工廠的普及，必然進(jìn)入“高度數(shù)據(jù)化和信息化時(shí)代”�；�于制造業(yè)大數(shù)據(jù)的創(chuàng)新與決策過(guò)程，需要數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、挖掘、可視化產(chǎn)業(yè)鏈的大力支持，必然促進(jìn)以智慧信息應(yīng)用產(chǎn)品為核心的新一代“辦公與創(chuàng)新”軟硬件工具的應(yīng)用。

    “不只是減人，也有加人：信息化、智能化人才的增加；更有升級(jí)，5G、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能新技術(shù)與制造結(jié)合，在效率、創(chuàng)新和彈性上，大幅度改變傳統(tǒng)制造業(yè)的瓶頸�！笨梢哉f(shuō)，無(wú)人工廠是一個(gè)復(fù)雜的“全要素制造業(yè)革命”，其中最需要變革的是從“設(shè)備+人”為主體的思路上，轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)和智能”為中心的“新理念”。

    “數(shù)據(jù)和智能”的未來(lái)制造中心

    “高大上的工業(yè)單位都有可視化大屏幕！”這已經(jīng)是國(guó)內(nèi)，乃是全球制造業(yè)的基本面貌。但是，大屏中心的數(shù)據(jù)，還不能實(shí)時(shí)連接每一個(gè)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)和流水步驟。而后者，恰是智能無(wú)人工廠時(shí)代的基本標(biāo)志。

    如果說(shuō)，未來(lái)的軍事斗爭(zhēng)的信息化是司令直接指揮每一個(gè)士兵；那么工業(yè)制造領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)也不會(huì)“甘拜下風(fēng)”——無(wú)人智慧制造，讓龐大的制造工廠、產(chǎn)業(yè)園、生產(chǎn)鏈條、每一個(gè)工位，車間或者零件環(huán)節(jié)都能變成“無(wú)所不在”的數(shù)據(jù)，進(jìn)而提供制造過(guò)程的創(chuàng)新與決策支持。

    “無(wú)人制造就是產(chǎn)生數(shù)據(jù)和應(yīng)用數(shù)據(jù)的過(guò)程�！毙袠I(yè)專家并不將機(jī)器人作為無(wú)人工廠的主角，而是將控制和使用機(jī)器人，將控制和使用機(jī)器人過(guò)程中遇到或者產(chǎn)生的數(shù)據(jù)作為“無(wú)人工廠的主角”�！�—制造業(yè)的未來(lái)升級(jí)就是和數(shù)據(jù)打交道。這就是無(wú)人工廠的秘密：以數(shù)據(jù)為中心，這也是無(wú)人工廠為何什么要等待“5G、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI”技術(shù)成熟之后，才能落地的原因。

    所以，無(wú)人工廠的市場(chǎng)機(jī)遇，不僅僅是機(jī)器人這種硬件設(shè)備，也包括“數(shù)據(jù)處理和管理”系統(tǒng)的大量應(yīng)用。這是“軟硬高度配合”的體系，是制造業(yè)的高度信息化過(guò)程。這意味著視聽工程產(chǎn)業(yè)和大屏工程系統(tǒng)在其中的廣泛應(yīng)用可能：信息化、數(shù)據(jù)為核心的制造業(yè)，就是屏幕無(wú)處不在的制造業(yè)。