電聲業(yè)：零件上檔次 產(chǎn)品個(gè)性化

　　浙江天樂集團(tuán)公司總經(jīng)理 錢子平　　

    “代表中國水平的零件”是天樂“十一五”發(fā)展的目標(biāo)和努力的方向。音盆是電聲零件中最為關(guān)鍵的部件，電聲器件上檔次，首先是要有好的音盆。天樂重點(diǎn)在提高音盆質(zhì)量，加強(qiáng)自主創(chuàng)新，在新工藝、新配方、新產(chǎn)品開發(fā)上下功夫，作為上檔次的突破口。

　　提高產(chǎn)品的一致性，是天樂電聲做強(qiáng)的第一步。天樂目前的紙盆生產(chǎn)設(shè)備、測試儀器等硬件設(shè)施應(yīng)該能滿足高質(zhì)量紙盆的生產(chǎn)要求。提高紙盆質(zhì)量的一致性，我們將在以下三個(gè)方面加強(qiáng)管理：1.精確打漿，專人配漿，從紙盆生產(chǎn)的源頭保證其一致性。2.做好模具生產(chǎn)記錄檔案，修模后重新測試曲線，以保證修模前后的一致性。3.溫度、壓力、真空度作為工藝重點(diǎn)控制，消除機(jī)臺(tái)和人為因素的影響，以保證產(chǎn)品的一致性。

　　同時(shí)，天樂還將加強(qiáng)新配方、新工藝、新產(chǎn)品的開發(fā)，提高自主創(chuàng)新能力，主要從三方面入手：1.紙漿纖維配比的多樣化。通用紙漿和通用工藝已無法滿足高檔音盆對(duì)錐體的要求，要提高紙錐的質(zhì)量和檔次，滿足不同用途的要求，漿種的配比很重要。一年來，我們同浙江工業(yè)大學(xué)合作，測試了上百種不同漿纖維配比下的復(fù)合纖維材料的動(dòng)態(tài)楊氏模量，建立了相關(guān)數(shù)據(jù)庫，為下一步音盆的創(chuàng)新設(shè)計(jì)提供重要的依據(jù)。2.新材料、新工藝在折環(huán)上的應(yīng)用。音盆的創(chuàng)新除錐體外，錐體如何與折環(huán)匹配也是很重要的方面。天樂目前在折環(huán)材料上，除傳統(tǒng)的泡沫、棉布、熱固性橡膠外，逐步采用進(jìn)口AG紙、高彈性泡沫、TPU、TPO、TPE熱塑性彈性體等高檔基材，這些材料阻尼良好，具有優(yōu)良的耐折、耐疲勞和耐老化性能。去年開發(fā)成功的熱塑性橡膠折環(huán)注塑成型工藝，把TPE熱塑性彈性體直接注射到音盆上與之合成一體，注塑成型的TPE折環(huán)，不需要膠水及預(yù)處理劑就可以直接同PP錐粘在一起，粘接強(qiáng)度大大優(yōu)于膠水。而且熱塑性橡膠折環(huán)比同類型的一般橡膠折環(huán)輕，可多次加工不影響性能，是一種環(huán)保型材料,目前已有批量生產(chǎn)。3.2006年開發(fā)的重點(diǎn)新產(chǎn)品包括多纖維摻雜工藝的PA音盆、一體型注塑橡膠邊音盆、RPM兩次抄紙紙盆、PMI復(fù)合錐體音盆、高叩解度“三明治”結(jié)構(gòu)紙盆、玄武巖纖維編織盆。

　　做強(qiáng)從做專、做精開始。當(dāng)前，我國電聲行業(yè)正朝著“做大做強(qiáng)”的目標(biāo)邁進(jìn)，但是行業(yè)的現(xiàn)狀一是產(chǎn)品同質(zhì)化，低水平重復(fù)現(xiàn)象嚴(yán)重；二是價(jià)格競爭激烈，贏利水平低，科技投入不足，自主研發(fā)能力較差，產(chǎn)品技術(shù)檔次不高；三是缺少一批能挑戰(zhàn)國際品牌的企業(yè)和自主品牌。所以，無論是行業(yè)還是企業(yè)，要實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)還有很長的路要走。做強(qiáng)最好從做專、做精上發(fā)展。天樂要在大的基礎(chǔ)上，從關(guān)鍵產(chǎn)品音盆入手，向做專、做精發(fā)展，先在某一產(chǎn)品上產(chǎn)生優(yōu)勢(shì)，再逐步提升其他產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)的發(fā)展道路。