南京華顯高科:引航蔭罩式PDP產(chǎn)業(yè)化

    2月19日，南京陰雨,早春的江南樹(shù)木已經(jīng)開(kāi)始吐露新芽。

    南京華顯高科，這家致力于PDP(等離子)顯示技術(shù)研發(fā)的高科技公司在這場(chǎng)春雨中如新芽一般孕育著希望。在全球等離子市場(chǎng)被先鋒和日立退出、松下巨額虧損等弄得一片混亂之際，這家注冊(cè)資本才5000萬(wàn)元的小企業(yè)仍在堅(jiān)持著。

    “經(jīng)過(guò)4批次的試驗(yàn)性生產(chǎn)，華顯高科已經(jīng)具備了生產(chǎn)42英寸、50英寸高清晰度等離子電視的能力。今年我們將引進(jìn)海外一家公司的生產(chǎn)設(shè)備，逐步把年產(chǎn)能擴(kuò)大到100萬(wàn)臺(tái)，真正讓擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的等離子顯示技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。”南京華顯高科有限公司常務(wù)副總經(jīng)理林青園告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者。

    林青園所說(shuō)的“自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)”就是蔭罩式PDP技術(shù)，該技術(shù)用生產(chǎn)彩管時(shí)普遍采用的鋼質(zhì)蔭罩代替了日韓企業(yè)所采用的玻璃材質(zhì)的障壁，減少了生產(chǎn)工序并提高了良品率。蔭罩式PDP技術(shù)的發(fā)明，使中國(guó)PDP技術(shù)達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

    蔭罩式PDP產(chǎn)業(yè)化起航

    1998年，年輕的南京華顯高科有限公司副總經(jīng)理張雄在自己的博士畢業(yè)論文中首次提出了用蔭罩代替障壁的理論，而當(dāng)時(shí)世界上42英寸PDP電視的價(jià)格大約為6萬(wàn)元。

    “當(dāng)時(shí)PDP電視價(jià)格高昂的主要原因是良品率非常低，技術(shù)最好的日本富士通公司的良品率也只有60%，而導(dǎo)致良品率相對(duì)較低的關(guān)鍵因素是障壁工序的復(fù)雜性。”張雄告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者。

    當(dāng)時(shí)，在飛利浦與東南大學(xué)合作建立的東飛顯示技術(shù)研究中心做CRT(顯像管)顯示器技術(shù)研究的張雄敏銳地發(fā)現(xiàn)，如果用CRT普遍采用的蔭罩替代PDP顯示器上的障壁，將會(huì)省去障壁這一復(fù)雜的工序。南京電子網(wǎng)板公司、煙臺(tái)電子網(wǎng)板公司等都有成熟的蔭罩生產(chǎn)技術(shù)，在蔭罩的獲取上非常容易，更為重要的是蔭罩的性價(jià)比非常高。

    “在這一理論提出時(shí)，很多專家提出了質(zhì)疑：由于蔭罩是鋼質(zhì)的，而PDP的前后基板都是玻璃的，在高溫煅燒的時(shí)候因兩種材質(zhì)的膨脹系數(shù)不同可能會(huì)造成面板的彎曲�！睆埿鄹杏X(jué)當(dāng)時(shí)的情況依然歷歷在目，“但后來(lái)我們解決了這一問(wèn)題，這也正是蔭罩式PDP核心技術(shù)之一�！�

    據(jù)了解，蔭罩式PDP技術(shù)采用“三明治”結(jié)構(gòu)，用蔭罩替代障壁，前后基板加工工藝要求一致。與障壁式PDP技術(shù)相比，蔭罩式PDP技術(shù)前板工藝可以減少3道工序，后板工藝可以減少5道工序。目前蔭罩式PDP項(xiàng)目已申請(qǐng)專利209項(xiàng)，其中發(fā)明專利141項(xiàng)，獲得授權(quán)專利69項(xiàng)，專利內(nèi)容涉及結(jié)構(gòu)、材料、工藝、設(shè)備、外觀等。

    從蔭罩式PDP技術(shù)的提出到現(xiàn)在已經(jīng)有10年多了，其間作為該技術(shù)的擁有者———東南大學(xué)的王保平、張雄等人組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)曾經(jīng)與海內(nèi)外多家企業(yè)商談過(guò)合作事宜，但直到2006年4月，在科技部和江蘇省政府、南京市政府的支持下，由南京高新技術(shù)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)總公司、南京熊貓電子股份有限公司、東南大學(xué)、南京電子網(wǎng)板科技股份有限公司共同出資5000萬(wàn)元組建了南京華顯高科有限公司，蔭罩式PDP技術(shù)產(chǎn)業(yè)化才正式起航。

    已生產(chǎn)4批次產(chǎn)品

    5700多平方米的超潔凈廠房是南京浦口經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)“以租代購(gòu)”的方式提供給華顯高科的，南京高新技術(shù)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)總公司是華顯高科的最大股東之一。

    華顯高科從我國(guó)臺(tái)灣臺(tái)塑光電公司購(gòu)買的PDP生產(chǎn)設(shè)備就安裝在這里，這條試驗(yàn)性的生產(chǎn)線已經(jīng)為華顯高科生產(chǎn)了4批次的產(chǎn)品。

    由于這幾天沒(méi)有開(kāi)工生產(chǎn)，2月19日，記者在潔凈服的全副武裝下，破例參觀了這條中國(guó)首條自主建立的PDP生產(chǎn)線。超潔凈的廠房?jī)?nèi)散發(fā)著濃郁的高科技?xì)庀�，讓人很難想象這是一家注冊(cè)資本僅僅為5000萬(wàn)元的企業(yè)。

    “這條生產(chǎn)線如果按照市值計(jì)算大約在2000萬(wàn)美元以上，當(dāng)時(shí)臺(tái)灣的臺(tái)塑光電放棄了PDP業(yè)務(wù)，愿意以低價(jià)出售生產(chǎn)設(shè)備，最終我們以很便宜的價(jià)格拿下。”林青園對(duì)《中國(guó)電子報(bào)》記者說(shuō)。

    2007年4月～6月這兩個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，華顯高科一行19人在公司常務(wù)副總經(jīng)理林青園、副總經(jīng)理張雄的帶領(lǐng)下前往臺(tái)灣，順利完成了PDP生產(chǎn)線設(shè)備的拆卸、包裝。2007年7月4日～7日，共計(jì)80車次、384件設(shè)備全部安全入庫(kù)。

    “在炎熱的夏季，我們同行的19人沒(méi)有住旅館，吃住都在拆卸工廠。生產(chǎn)設(shè)備都是靠人工手動(dòng)拆卸的，回來(lái)后也都是手工安裝的。對(duì)這個(gè)‘龐然大物’的順利拆裝簡(jiǎn)直是一個(gè)奇跡�！绷智鄨@回想當(dāng)時(shí)的情景時(shí)有些激動(dòng)。

    2008年1月30日，第一臺(tái)具有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的42英寸高清等離子電視機(jī)就誕生在這條線上。2008年2月3日，完成了15臺(tái)42英寸蔭罩式全彩色高清晰度等離子電視機(jī)的生產(chǎn)，但還存在亮度不夠、性能不穩(wěn)定、斷線等問(wèn)題。

    2008年3月投產(chǎn)第二批42英寸蔭罩式全彩色高清晰度等離子電視機(jī)，完成了20臺(tái)整機(jī)的生產(chǎn)。2008年8月7日，作為南京自主創(chuàng)新的代表性成果———華顯高科20臺(tái)42英寸蔭罩式高清等離子電視捐贈(zèng)給了北京奧運(yùn)會(huì)。

    “通過(guò)這幾個(gè)批次產(chǎn)品的試產(chǎn)，華顯高科已與建設(shè)PDP規(guī)模中試生產(chǎn)線相關(guān)的設(shè)備廠商和原材料供應(yīng)商建立了商務(wù)關(guān)系，對(duì)核心器件和關(guān)鍵設(shè)備廠家也進(jìn)行了廣泛考察，已具備準(zhǔn)確判斷原材料、元器件、設(shè)備技術(shù)水平和價(jià)格的能力�！绷智鄨@說(shuō)。

    另外，為了實(shí)現(xiàn)PDP更大規(guī)模的國(guó)產(chǎn)化，華顯高科正幫助12種主要材料實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，其中5種核心材料驅(qū)動(dòng)芯片、蔭罩、光敏銀漿、熒光粉、EMI(電磁干擾)玻璃生產(chǎn)有望在南京形成規(guī)模。若這些配套材料能夠順利實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，將會(huì)降低蔭罩式PDP生產(chǎn)成本約35%～40%。

    將引進(jìn)海外PDP生產(chǎn)線

    《中國(guó)電子報(bào)》記者在華顯高科產(chǎn)品展示室注意到，華顯高科42英寸等離子電視與松下同尺寸等離子電視相比，在亮度均勻性、一致性上都基本上沒(méi)有太大差別。

    “2009年1月16日，整機(jī)亮度較2008年8月7日時(shí)提高了35%，對(duì)比度提高了28.8%，基本上能達(dá)到松下、三星產(chǎn)品的水平�！绷智鄨@常務(wù)副總經(jīng)理告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者。

    不過(guò)記者了解到，由于該條生產(chǎn)線仍然是試驗(yàn)性的且是分體單取的等離子屏生產(chǎn)線，產(chǎn)品的良品率也只有55%～60%。

    “當(dāng)前這條生產(chǎn)線還不是流水線生產(chǎn)線，人工操作的成分較大，這導(dǎo)致對(duì)潔凈度要求很高的等離子屏生產(chǎn)良品率肯定不會(huì)很高。

但良品率并不是問(wèn)題的關(guān)鍵，只要進(jìn)行流水線作業(yè)很快就可以達(dá)到90%以上的水平。引進(jìn)大規(guī)模流水線等離子生產(chǎn)線是華顯高科下一步的工作重點(diǎn)�！睆埿劢忉屨f(shuō)。

    據(jù)林青園透露，華顯高科已與公司原股東和相關(guān)戰(zhàn)略投資者洽談增資擴(kuò)股事宜。增資擴(kuò)股后的新華顯高科將成為資本達(dá)4億元以上的公司，新華顯高科將建設(shè)年產(chǎn)100萬(wàn)臺(tái)規(guī)模的PDP模組及整機(jī)生產(chǎn)線，用最短時(shí)間建成大規(guī)模生產(chǎn)PDP的產(chǎn)業(yè)化基地。

    林青園繼續(xù)說(shuō)，自2008年10月起，華顯高科已開(kāi)始和海外一家公司商談，將以較低價(jià)格引進(jìn)其年產(chǎn)100萬(wàn)臺(tái)規(guī)模的二手生產(chǎn)線。2009年1月6日，這家公司的負(fù)責(zé)人已率領(lǐng)由企劃、技術(shù)、制造等高級(jí)經(jīng)理組成的代表團(tuán)到華顯高科商談合作事宜。