X9之最 1、TCL單款產(chǎn)品專利數(shù)第一 X9是TCL目前為止單款專利最多的產(chǎn)品，光是電路方面的專利就多達20多項。 2、第一個專有電視高清攝像機 獨創(chuàng)電視高清攝像機，憑借內(nèi)置高清攝像系統(tǒng)，首臺實現(xiàn)高清影像互動體驗的液晶電視。 3、第一個進行大面積金屬全面板與塑料鑲嵌的實踐 首次實現(xiàn)了大面積金屬前面板與機殼的無縫嵌入式對接，外觀上看不到一顆螺絲釘。 4、第一個革命性地解決了接線龐雜的問題 X9將以往集中在液晶電視兩側(cè)、造成電線龐雜的常用固定接口和臨時性接口進行分流，并通過暗線收納結(jié)構(gòu)解決了業(yè)內(nèi)一直未得頭痛的接線很多很亂的問題。 5、第一個使用前置流媒體接口下拉盒設(shè)計 X9為了消費者可以在前面方便地使用臨時性接口，同時保證電視前面板完整美觀的視覺體驗，采取了前置流媒體接口并采用隱藏式下拉設(shè)計，成為業(yè)內(nèi)在消費者體驗方面的一大創(chuàng)舉。 6、第一個創(chuàng)造出“看不到遙控接收頭”的電視 突破工程的極限，創(chuàng)造了隱藏式搖控接收頭的電視，避免在換臺時遙控接收頭閃爍對視覺造成干擾，以“零缺憾”的技術(shù)創(chuàng)新精神，使得看電視時畫面更純粹。 7、電視生產(chǎn)工序最多 X9單是機殼的模具就修改了6次，是普通液晶電視的2倍。增加了超過15道工序，較以往增長40% ，是目前液晶電視中生產(chǎn)工序最多的。 8、第一次實現(xiàn)液晶電視制造與研發(fā)同步 X9第一次實現(xiàn)液晶電視制造與研發(fā)同步，在研發(fā)過程中，制造體系就己經(jīng)介入，并進行各種生產(chǎn)工序的準(zhǔn)備工作，包括對專用設(shè)備的設(shè)計和工藝專利的研發(fā)。 9、國內(nèi)液晶工廠首條柔性生產(chǎn)線 X9是在國內(nèi)液晶電視行業(yè)第一條柔性生產(chǎn)線上生產(chǎn)的，此前柔性生產(chǎn)線應(yīng)用最出色的是豐田公司和富士康。柔性生產(chǎn)線能將所有的浪費降到最低，應(yīng)用多樣化的市場需求，柔性水平越高，制造水平就越高，充分保證了X9的出品品質(zhì)。 10、液晶電視制造業(yè)第一個集成化功能電腦檢測系統(tǒng) TCL自主研發(fā)“集成化功能電腦檢測系統(tǒng)”，檢測的標(biāo)準(zhǔn)更客觀、高于國家檢測標(biāo)準(zhǔn)，效率提高一倍多。這是目前國內(nèi)液晶電視行業(yè)首個集成化電腦檢測系統(tǒng)。
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